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Oktober 2017
Unter dem Messemotto "Best in Class Products and Solutions for the Lift Industry" präsentierte sich Yaskawa auf der Interlift als Lösungsanbieter für Aufzughersteller, Systemintegratoren und Steuerungsbauer.
Für Aufzugsanlagen und Fahrtreppen liefert das Unternehmen Frequenzumrichter und Motoren für Neubau sowie Umbauten bzw. Modernisierungen, aber auch Motoman-Roboter für die Fertigung von Aufzug-Komponenten.
Besonders im Fokus standen in diesem Jahr die Themen Vernetzung und Benutzerfreundlichkeit. Yaskawa setzt beispielsweise systematisch auf den Kommunikationsfeldbus "CANopen Lift" sowie auf das Protokoll DCP4. Komponenten lassen sich damit mit weniger Aufwand verdrahten und der Aufzugbauer benötigt weniger Signale im Schacht. Möglichkeiten der Fernwartung sind mit dem Teleservice von VIPA Controls gegeben.
Die liftspezifischen Antriebspakete bieten den Vorteil, dass alle Komponenten technisch einheitlich aufeinander abgestimmt sind. Installation und Inbetriebnahme werden damit auch bei der Nachrüstung wesentlich effizienter. Antriebspakete für getriebelose Seil-Aufzüge kombinieren den liftspezifischen Frequenzumrichter L1000A mit Motormodellen und geeignetem Zubehör. Die Inbetriebnahme dieser kommissionierten Pakete erfolgt über die implementierte PM-Play Bibliothek mit voreingestellten Parametersätzen denkbar einfach.
Nicht zuletzt sind Lösungen für den energieeffizienten Betrieb von Aufzügen und Fahrtreppen Thema am "Interlift"-Stand von Yaskawa: Der U1000 Matrix Konverter zum Beispiel ist ein hocheffizienter, rückspeisefähiger Direktumrichter (ohne Zwischenkreis) zum Antreiben von Asynchron- und Permanentmagnet-Motoren mit oder ohne Drehzahlgeber.
Durch seine spezielle Topologie ist der U1000 direkt rückspeisefähig und der Platzbedarf für eine zusätzliche Rückspeiseeinheit entfällt. Durch die Rückspeisung generatorischer Energie ins Netz steht diese für andere Verbraucher im Gebäude, wie zum Beispiel für die Beleuchtung, zur Verfügung und muss nicht aus dem Stromnetz gezogen werden.
Ebenso waren am Yaskawa-Messestand zwei Motoman-Industrieroboter zu sehen. Ein Motoman MH225 steht stellvertretend für die breite Produktpalette von Handlingrobotern, die von ein paar Gramm bis zu 600 kg jedes Aufzugbauteil handhaben, bearbeiten oder montieren können. Mit dem Motoman MA2010 unterstreicht Yaskawa seine Kompetenz im Schweißen. Damit kann kommissionierter Stahlbau – wie zum Beispiel Trägerlagen – geschweißt werden.
Diese branchenweit einzigartige Angebotsbreite von Antriebs- und Steuerungstechnik über Robotik bis hin zu Vipa-Automatisierungssystemen ermöglicht technisch einheitliche Gesamtlösungen aus einer Hand – von der Standardanwendung bis zum kundenspezifischen, komplexen System.
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